常压热水锅炉

性能特点

（1）高效节能

全波纹炉胆+ 二、三回程高效螺纹烟管+ 内置翅片管冷凝器。在满足锅炉出力、保证超低氮排放的前提下，经模拟仿真实验设计+ 实体热工试验改进，极大提高了锅炉热效率。

前后烟箱迷宫式密封+ 锅筒高热阻硅酸铝纤维保温，减小了锅炉散热损失。

（2）超低氮排放

采用尽燃风、烟气外循环（FGR）等燃烧技术，锅炉烟气排放满足各地的环保要求。

（3）智能化控制

轻松实现锅炉运行自动化、系统化、简便化控制，只需一键便实现锅炉的启停工作。彩色触摸屏操作界面，掌握着整台锅炉的安全控制，具备缺水保护、超温报警、熄火保护等安全防护功能。预留的数据输出接口，更方便用户与楼宇中央控制系统连接，满足对自控要求高的用户需求。可选配圣伯莱物联网系统，实现手机等移动终端远程监控。

（4）一体化设计

设计师采用机电一体化设计方案，设备及配件布置紧凑占地面积小。安装、操作、维护便捷。

（5）优质材料

钢管、钢板等用钢符合GB713、GB3087等标准。冷凝器耐腐蚀ND钢、不锈钢可选。FGR烟气外循环管道选用不锈钢。

核心技术

（1）炉膛优化设计

根据燃烧器行业技术革新，对锅炉炉膛进行了优化设计，完美匹配燃烧火焰，避免高温高流速烟气对受热面的冲刷。选用全波纹炉胆，辐射受热面充足，换热快，进入回燃室的烟气温度低，有效改善了锅筒、回燃室、烟管等换热部件的工作环境，延长锅炉使用寿命。

（2）高效低阻螺纹烟管

根据对流换热的特点，对五十余中可选用的烟管排布方案进行筛选，排布与烟管间的间隙达到最优。全新设计的螺纹烟管，烟气流自主呈现扰流状态，换热效果好。烟气阻力低，烟管使用寿命长

（3）内置冷凝器

锅炉尾部布置烟气冷凝器，可吸收烟气的显热和水蒸汽的潜热，降低排烟温度，提高锅炉的热效率，最高达98%，进而减少燃料用量，降低锅炉运行成本。冷凝器选用耐腐蚀ND钢或不锈钢材质，换热效果好、使用寿命长。换热器选用翅片管，吸热迅速，烟气排放温度低。冷凝器与锅炉本体一体化布置，安装在锅炉尾部，较传统分体式冷凝器减少了安装用工和管道及阀门的数量。

（4）超低氮燃烧

采用烟气外循环（FGR）燃烧技术，全电子比例调节，NOx排放低于30mg/m³。可根据各地不同的环保要求，选配30mg/m³、50mg/m³、60mg/m³、80mg/m³等机型。

（5）优质复合保温材料

保温采用优质复合材料：高热阻硅酸铝纤维+防火铝箔热量反射膜+保温棉结构，导热系数低，保温效果好，具有最高的防火安全等级。

（6）外观

专业工业造型设计师精心设计的方形外观，新颖独特而又不失与周围环境的协调，彻底改变了工业锅炉笨重的形象。锅炉外包采用优质钢板，表面喷涂高档环保漆，表面静电喷涂、烤漆电镀，漆面色泽纯正，耐水耐刮；前后炉面为高温磨沙喷漆，表面喷涂后整体烘烤，平整美观，坚固耐用，易于保养维护。

低氮排放（FGR超低氮燃烧）

根据燃烧器行业技术革新，对锅炉炉膛进行了优化设计，完美匹配燃烧火焰，避免高温高流速烟气对受热面的冲刷。选用全波纹炉胆，辐射受热面充足，换热快，进入回燃室的烟气温度低，有效改善了锅筒、回燃室、烟管等换热部件的工作环境，延长锅炉使用寿命。

Ø  不锈钢管道：返回的高尾部烟气中含有定量的饱和水蒸气，遇冷后会产生冷凝水。采用不锈钢管道，设置排水管，就可以预防腐蚀，延长使用寿命。

Ø  标准接口：采用内藏式管道设计，前后端双向支撑，标准法兰接口，方便用户安装。

Ø  烟气蝶阀控制：管道上安装伺服电机控制的阀门调节装置。可根据含氧量来调节蝶阀的开度，精准控制尾部烟气的氮氧化物排放≤30mg/m3。

控制系统

（1）全自动控制

控制系统核心为可编程逻辑控制器（PLC），可靠性强、自动化程度高、操作方便。采用彩色触摸屏高清界面，一键启停，全自动控制。预留的数据输出接口，更方便用户与楼宇中央控制系统连接。

（2）智能运行

锅炉运行目标温度可分时段控制，根据每天不同的温度需求，自动运行。工作日/休息日运行策略自行设置。还可以根据用户需要，设置室外温度补偿系统，根据室外温度自行调节供水温度。

（3）安全保护功能

锅炉安全保护功能齐全，主要包括燃烧器故障保护、循环泵连锁保护、过热保护、二次过热保护、防干烧保护、排烟温度超高保护、防冻保护等保护功能。具备强手操功能，方便调试、故障排查等进行。

（4）物联网技术

跟随中国制造2025的浪潮，我们的产品可根据用户需求配置物联网系统。锅炉物联网系统，可实时监控每台锅炉的运行状态，保障锅炉的安全运行；当锅炉出现故障后，圣伯莱数据中心将在第一时间获悉故障原因，并给出解决方案。同时，锅炉故障信息会在第一时间内同步传输给用户，节省故障排查时间，降低用户的经济损失。用户可以通过手机、平板电脑、PC等互联网终端登录远程监控系统，对锅炉及附属设备运行实施监控。